很多朋友對于什么是PCBA混裝度以及PCBA混裝度對SMT貼片加工的影響不太了解,接下來深圳SMT貼片工廠-深圳宏力捷電子為大家詳細(xì)介紹PCBA混裝度對SMT貼片加工的影響。
PCBA混裝度概念的意義
PCBA混裝度概念的提出,對于元件封裝的選型、元件的布局有重要的指導(dǎo)的意義,這一概念的應(yīng)用,在某種程度上,可以使得在同一裝配面上的封裝工藝差異性變小。
PCBA混裝度是指PCBA安裝面上的各類封裝組裝工藝的差異程度,具體講就是各類封裝組裝是所用工藝方法與鋼網(wǎng)厚度的差異程度(如圖1-7)。組裝工藝要求的差異程度越大,混裝度越大,反之亦然;如果混裝度越大,工藝就越復(fù)雜,成本就越高。
PCBA混裝度概念介紹
PCBA混裝度反映了組裝工藝的復(fù)雜性。 我們平常講到的PCBA “好不好焊接”, 實際上包含兩層意思, 一層意思是說PCBA上有沒有工藝窗口很窄的元件,如精細(xì)間距元件; 另一層意思是說PCBA安裝面上的各類封裝組裝工藝的差異程度。
PCBA的混裝度越高,對每類封裝的組裝工藝優(yōu)化就越難,工藝性就越差。 舉個例子,比如手機PCBA(如圖1-8),盡管手機板上所用的元件都是精細(xì)間距或小尺寸元件,如01005,0201,0。4CSP,POP,每個封裝的組裝難度都很大,但是,它們的工藝要求同屬于一個復(fù)雜級別, 工藝的混裝度并不高, 每個封裝的工藝都可以得到最優(yōu)化的設(shè)計, 最終的組裝良品率會非常高;而通信PCBA(如圖1-9),盡管所用的元件尺寸都比較大,但是工藝的混裝度比較高, 組裝時需要使用階梯鋼網(wǎng)。由于受限于元件布局間隙與鋼網(wǎng)制作難度,很難滿足每個封裝的個性需求,所以最終的工藝方案往往是一個照顧各類封裝工藝要求的折中方案, 而不是最優(yōu)化的方案, 故組裝的良品率不會很高,這一事實也說明了提出PCBA混裝度這一概念有著極其重要意義。同一裝配面上安裝工藝要求相近的封裝,是封裝選型的基本要求,在硬件設(shè)計階段,確立合適的封裝,是可制造性設(shè)計的第一步。
混裝度的度量與分類
PCBA混裝度, 用PCB同一裝配面上所用元器件理想鋼網(wǎng)厚度的最大差值來表示(如圖1-10),差值越大,表示混裝度越大,工藝性越差。
根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗可以把PCBA的混裝度分為四級,見表格說明:
鋼網(wǎng)厚度差值越大,工藝優(yōu)化難度越大;工藝難度大,并不是說階梯鋼網(wǎng)制作難度大,而是階梯鋼網(wǎng)厚度越大,錫膏的印刷質(zhì)量越難保證;理想情況下,階梯鋼網(wǎng)的階梯厚度不宜超過0.05mm(2mil)。
元器件引腳間距與鋼網(wǎng)最大厚度的關(guān)系
鋼網(wǎng)厚度的設(shè)計主要從兩個方面考慮, 即元件引腳間距和元件共面性。元件引腳間距與鋼網(wǎng)開窗的面積有一定的對應(yīng)關(guān)系,基本就決定了可以使用鋼網(wǎng)的最大厚度值, 封裝的共面性決定了可使用的最小厚度值。由于鋼網(wǎng)的厚度不是根據(jù)單一的元件引腳間距設(shè)計的,因此,不能簡單的按照間距大小判定混裝度,但可以作為一個基本的參考來進行元件的封裝選型。如圖1-11 位引腳間距對應(yīng)的鋼網(wǎng)厚度值。
PCBA混裝度這一概念的應(yīng)用,能很好解決元件封裝的選型、及元件如何布局,并且利用混裝度與工藝的關(guān)系,可以很好把握組裝工藝的差異度,及工藝成本。
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